

隨著直接驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展,直線電機與傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)伺服電機、滾珠絲桿”的驅(qū)動方式的對比引起業(yè)界的關(guān)注。現(xiàn)在世界一些技術(shù)先進的加工中心廠商,直線電機已經(jīng)被廣泛應用在高速機床上。
精度方面直線電機因傳動機構(gòu)簡單,減少插補滯后的問題,定位精度、重現(xiàn)精度、絕對精度,通過位置檢測反饋控制都會較“旋轉(zhuǎn)伺服電機、滾珠絲桿”要高,且容易實現(xiàn)。直線電機重復定位精度可達0.005mm,而旋轉(zhuǎn)伺服電機和滾珠絲桿重復定位精度只能達到0.01mm,且要求CNC-伺服電機-無隙連軸-器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-高精度滾動導軌-螺母座-工作臺閉環(huán)整個系統(tǒng)的傳動部分要輕量化,光柵精度要高。若想達到較高平穩(wěn)性,“旋轉(zhuǎn)伺服電機、滾珠絲桿”要采取雙軸驅(qū)動,直線電機是高發(fā)熱部件,需采取強冷措施,要達到相同目的,直線電機則要付出更大的代價。
直線電機最高速度可達到3000m/s,速度方面直線電機具有相當大的優(yōu)勢,而且直線電機在成功解決發(fā)熱問題后速度還會進一步提高,而“旋轉(zhuǎn)伺服電機、滾珠絲桿”在速度上卻受到了限制很難再提高。
壽命方面直線電機因運動部件和固定部件間有安裝間隙,無接觸,不會因動子的高速往復運動而磨損,長時間使用對運動定位精度無變化,適合高精度的場合。滾珠絲桿則無法在高速往復運動中保證精度,因高速摩擦,會造成絲桿螺母的磨損,影響運動的精度要求。對高精度的需求場合無法滿足。
東莞高工智能專業(yè)生產(chǎn)直線電機滑臺,高精度、高速度、長行程,直線電機重復定位精度可達±0.005mm,最長行程可達20000mm,也可按需求定制,最高速度可達3000mm/s。高工智能經(jīng)過十多年的沉淀發(fā)展,所生產(chǎn)的滑臺模組等精密傳動部件,在行業(yè)里深受同行們的贊賞和客戶們的好評!
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