
當前直驅(qū)電機的應用越來越廣泛,特別是在高精度、高速度要求的場景,對直驅(qū)電機的需求都非常高,市場每年都會有很大的增長,同時直驅(qū)電機的制造成本也在持續(xù)下降。
直線電機優(yōu)缺點
直驅(qū)電機跟傳統(tǒng)絲桿模組相比有以下一些應用優(yōu)點:
1、運動速度快;
2、摩擦力較小;
3、系統(tǒng)剛性強,機器的負載可以直接連接在電機動子或轉(zhuǎn)子上;
4、結(jié)構(gòu)簡單,傳統(tǒng)的伺服為了提高它的精度通常需要加第二編碼器,對于直驅(qū)電機來講,一個編碼器即可實現(xiàn)它的高精度,避免提高精度而使用第二編碼器,同時它的運行時間更長;
5、精度高,壽命長。
總體來看,目前典型的直驅(qū)電機應用場景包括:半導體設備、檢測設備、AOI或者視覺檢測等領域需要的高精度控制應用;以及焊線機、平板顯示、3C電子、CNC機床、光伏、高速搬運等應用領域。
直驅(qū)電機控制要求及難度
直驅(qū)電機對于控制系統(tǒng)的技術開發(fā)提出了較高的要求,大致上包括以下幾點:
1、由于高速要求,整定時間短(例如焊線機的應用上),所以控制上一定要在最短的時間內(nèi)讓電機整定下來;
2、在一些激光加工或者檢測領域,要求運行過程特別平穩(wěn),不管是速度的波動還是運行的位置誤差都要求較高;
3、針對一些特殊的場景,例如激光或者視覺檢測,則需要具備位置觸發(fā)輸出功能,隨著結(jié)構(gòu)越做越大,例如龍門架構(gòu),需要兩個軸帶動同一個平臺,因此在驅(qū)動器控制上要實現(xiàn)龍門傳動的功能。
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